Движение к совершенному производству

Не так давно авторитетный телеграмм – канал МашТех (всё о российском машиностроении и цифровизации промышленности, импортозамещение и роботизация, ПО и автоматизация, IT разработки и деятельность компаний) опубликовал заметку об успехах автоматизации и роботизации в китайском порту Гуанчжоу, снабдив заметку эффектным видео – описанием процесса. В заметке сообщается: «все прелести автоматизации и роботизации: в китайском порту Гуанчжоу люди сидят за компьютерами в офисе, а всю тяжелую работу за них выполняют машины, управляемые алгоритмами ИИ. Контейнеры с кораблей разгружаются без участия человека, подвозят их тоже беспилотные машины, а работают роботы»

Следует обратить внимание, что в этом случае производственные бизнес-процессы строятся на базе использования ИИ. Указанное направление носит общее название Continuous Intelligence.

Методология Continuous Intelligence в России малоизвестна и даже термин не переведен на русский язык. При этом прогнозируется, что мировой рынок Continuous Intelligence значительно вырастет: при среднегодовом темпе роста 14,43% и, как ожидается, достигнет ошеломляющих 52,91 млрд долларов США к 2030 году.

Фирма «ДАТА-ЦЕНТР Автоматика», единственный в России вендор, который предлагает индустриальную платформу для построения решений Continuous Intelligence и конечно в орбиту использования данной индустриальной платформы входят решения по складам на промышленных предприятиях.

Склады коксохимического производства

Особенностью проекта является реализация цифровой модели склада с послойным учетом сырья в штабелях на открытых складах, при этом модель склада должна учитывать количественные и качественные характеристики компонентов шихты.

Система строит модель движения материала (в данном случае сырья) с учётом остатков по местам хранения, поступления сырья и подъёмом в производство. При этом к складируемым объемам должны быть привязаны качественные данные, рассчитываемые по информации от смежных систем. Объектная модель системы должна связывать объемы единиц учета (сырье в вагонах, слои в штабелях, количество поднятого компонента и др) c качественными характеристиками и местами хранения и перемещения. В этом случае обеспечивается оперативный автоматизированный учет остатков компонентов шихты на открытых складах, автоматизация расчета качества и количества компонентов шихты на всех этапах производства.

Система связывает воедино:

·        Приемку и выгрузку сырья из вагонов

·        Данные о качестве сырья из сервиса заполнения пропусков параметров качества

·        Облака точек с лидаров

·        Геопривязку зон по данным систем позиционирования

·        Данные о проведенных операциях с сырьем от АСУ ТП

·        Данные о текущих остатках от учетных систем

Система строит балансовые отчеты и выдает рекомендации работникам склада для выгрузки и подъема сырья с учетом действующих ограничений.

Умный склад горячекатанных рулонов для цеха горячего проката

Система предназначена для адресного учета продукции на складе, а также для выдачи рекомендаций (заданий) производственному персоналу по перемещению единиц продукции (режим «Подсказчик»).

Целью создаваемой Системы является увеличение пропускной способности склада и снижение операционных расходов за счет: обеспечения достоверной информации по наличию и местам складирования продукции и оптимизации производственных и складских операций, а также максимальное возможное исключение человеческого фактора при ведении склада.

Предлагаемое решение построено таким образом, чтобы Система позволяла выполнять определение и фиксацию операций перемещения горячекатаных рулонов в автоматическом режиме.

Учитывая складское наличие материала, суточный план загрузки агрегатов, график отгрузки продукции, система формирует рекомендации по оптимальной последовательности складских операций, т.е. какие именно рулоны в какой последовательности нужно перемещать, чтобы нужные рулоны были в нужных местах к назначенному времени, а также какие именно средства транспортировки использовать в том или ином случае с целью оптимального их использования.

Импортозамещение или импортонезависимость?

ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ – разработка отечественных аналогов импортируемых технологий. Мы догоняем.

ИМПОРТОНЕЗАВИСИМОСТЬ – снятие критической зависимости от зарубежных технологий. Мы вровень или впереди.

Наша Continuous Intelligence платформа – это импортонезависимость, оригинальная методология и задел, поскольку наши проекты внедрены на крупных промышленных предприятиях.

Наша Continuous Intelligence платформа – это импортозамещение, она поможет заместить системы:

·        MES.

·        Производственного планирования.

·        Слежения за движением материальных потоков на производстве и складах.

·        Диспетчеризации.

·        Мониторинга загрузки и простоев оборудования.

·        Контроля качества.

·        BI и поддержки управленческих решений.

Необходимость перехода на современные технологии управления производством – мировой тренд.